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三明桩基注浆管行业数字化转型有哪些困难

作者:admin时间:2022-08-08 14:55:39

信息摘要:

,桩基注浆管生产从原材料到产品,经过炼铁炼钢轧制热处理等冶金加工工艺,每天产生的数据量可达数千亿字节。生产中很多环节的内部运行状态无法在线实时监控,所以现场制

,桩基注浆管生产从原材料到产品,经过炼铁→炼钢→轧制→热处理等冶金加工工艺,每天产生的数据量可达数千亿字节。生产中很多环节的内部运行状态无法在线实时监控,所以现场制造和运行的数学模型大多是机理模型。由于环境条件和运行条件的波动,设备运行状态的变化,以及过程输入条件,状态变量与控制系统的关系非常复杂。在整个过程中,黑箱的动态过程适用性差,预测精度低,难以准确透视过程、设备、质量等关键参数之间的复杂关系。因此,模型控制精度是进一步提高桩基注浆管质量的问题。
第二,桩基注浆管生产中物理、化学过程复杂,甚至气、液、固多相共存不断变化,外界随机干扰因素多,物质/能量转化过程复杂。冶炼、轧制等工序是异质、异构单元组合的集成体,单元之间存在非线性相互作用、动态耦合过程。每个过程涉及数千个工艺质量参数;工艺变量类型混杂,维数高,规模大,变量之间存在多重相关性。目前,桩基注浆管工业过程中各级和全过程的协调优化有限,各生产单位的质量、流量和时间偏差会遗传到下游过程,影响整个过程之间设备能力的稳定运行和平衡。
第三,桩基注浆管生产过程中仍然存在一些困难,这些都是我们必须处理的实际问题。另外,桩基注浆管冶金是一个多层次、多领域、多学科的交叉过程。除了材料和冶金,它还涉及巨大的机械系统、控制系统、物理系统、化学系统等。很难将这些系统结合起来实现综合控制。但现在我们有了新技术,加快了桩基注浆管行业的数字化转型,这些问题都可以解决。
在桩基注浆管行业的数字化转型发展中,我认为需要注意以下问题:一是桩基注浆管行业互联网整体结构的顶层设计。在工业互联网架构下,必须根据桩基注浆管行业的特点,以生产主流为主线,旨在提高产品质量,消除产品缺陷,稳定生产过程,降低生产成本,提高生产效率,开展系统深入的研究,设计桩基注浆管行业的互联网架构。桩基注浆管工业互联网平台是一种双层结构,即云智能层和边缘实时层。云智能层,也就是我们所说的云平台。它具有Paas和Saas的功能,承担实时性低的MES、ERP和BI生产计划、管理、调度和决策。同时可以实现质量、设备能力、成本、资源、能源、人力资源、排放、环境等多个目标的综合协调和资源优化配置的支持,保证功能。数字双胞胎模型优化也是一个低实时环节,也配置在云智能层。边缘云和边缘云。这是桩基注浆管生产分析决策的核心,是系统的本地决策层,承担实时PCS、BA、传感器等功能,实时分析反馈数字双胞胎,辅以人工智能、大数据等新技术。对于桩基注浆管等工艺行业,云业务能力必须延伸到边缘节点,加强边缘低延迟,实时工业控制,发挥边云协同能力,实现分布式云功能。基于边缘设施的云计算平台与传统私有云具有相同的安全性,在用户机房附近部署,以满足数据不出厂的需要。另一个需要考虑的问题是新系统与企业原有系统的连接和继承。我们不能抛弃原来的系统,把新系统融入原来的系统,然后让新旧系统顺利过渡是非常重要的。这种做法保持了原有系统的优势和优势,同时通过无缝连接增加了较新的技术,只有不断,多立少破,降低了改造成本,逐步实施,确保了安全可靠。这是我们在改造中必须认真对待的重要策略。

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