发展目标
1.行业竞争力。十四五期间，主营业务收入年均增长约10%，短流程炼钢约20%，注浆管厂家劳动生产率翻倍，达到1500吨/人。初步形成结构优化、质量效率提高、环境友好、竞争力强的现代注浆管产业体系。
2.产业布局。淄博、聊城、滨州、潍坊等传输通道城市及胶济沿线注浆管厂家的产能应退还济南(莱芜区、钢城区除外)。青岛董家口、日照岚山、临沂临港等沿海地区的钢铁产能比例应提高到70%以上。
3.产品结构。到2025年，注浆管冶炼压延及深加工配送行业总产值将超过1万亿元；高端优质注浆管占50%，注浆管深加工率约25%，废钢约占注浆管原料的30%。
4.技术创新。注浆管产品技术研发投资占主营业务收入的3%以上。新增省级企业技术中心10个，国家技术中心2-3个。每年突破3-5种关键短板钢、氢冶金、非高炉炼铁、洁净钢冶炼、无头轧制等前沿技术。
5.节能减排。注浆管行业平均吨钢颗粒、二氧化硫、氮氧化物排放分别降至0.15kg、0.3kg、0.6kg，行业平均吨钢综合能耗降至535kg标准煤以下，吨钢消耗新水量降至2.85kg。现有注浆管厂家在全面超低排放的基础上，进一步提高了环保绩效水平。新建注浆管工程严格按照全面超低排放要求建设，总能耗和强度降低5%以上，水资源消耗强度降低10%以上，水再利用率达到98%以上。
?区域布局
根据山东省的资源优势和产业发展潜力，通过政府推广、环保强制、严格标准控制、产能置换、并购重组等手段，重点建设沿海和内陆注浆管产业基地。
(一)日-临沿海先进注浆管制造基地。
在日照精品基地和日照、青岛等重点企业的支持下，充分发挥日照、青岛东家口、临沂临港地区的资源和物流优势，大力推进内陆产能向沿海地区的转移，加快精品基地二期建设、临港产能转移、内部升级、产能转移、氢冶金示范、高端合金钢、不锈钢等项目，重点发展高端精品钢、特钢、不锈钢，拉长注浆管产业链，提高产品质量。扩大日照、青岛东家口先进注浆管制造集群、临沂临港高端不锈钢、先进特钢制造集群，建设世界先进注浆管制造基地。
(二)莱泰内陆精品特钢产业基地。
泰安现有注浆管厂家依托莱芜，充分发挥现有特种注浆管集群的优势，加快区域整合，促进新旧动能转换系统、内部升级、特种建筑钢等项目的优化升级，重点发展特种注浆管、不锈钢等高附加值产品。完善莱芜优质钢、400系列不锈钢产业集群和泰安特种建筑钢产业集群，建设内陆优质钢生产基地。
按照钢焦一体化配套原则，控制焦炭产能，优化布局，通过关闭并转、产能置换等方式，将焦化产能转移到优势企业，支持煤炭主产区、注浆管厂家集聚区、日本-临海先进注浆管制造基地焦化企业，发挥产业集聚作用，提高焦化产业综合利用水平。
?发展重点
围绕稳定的上游供应链，加强中游生产链，延伸下游应用链，建设规模适中，设备先进，产品多样化，布局合理，环保一流，现代注浆管产业生态管理高效，建设特殊、优秀、一般产品覆盖设备、绿色建筑、消费钢扩展注浆管产业体系，提高发展质量和效率。
(一)关键产品。
1.高端设备钢。重点发展高端轴承钢、齿轮钢、模具钢、窗帘钢、高强度桥梁电缆、高强度汽车标准钢、特种焊接钢、弹簧钢、施工机械钢等特种注浆管材料，促进高端轴承钢到高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、高温轴承钢、不锈钢和特种轴承钢材料，重点发展超低氧渗碳齿轮钢、超细晶粒渗碳齿轮钢、易切割齿轮钢、冷锻齿轮钢等。
2.海洋工程钢。开发具有一系列高强度、高韧性、耐浪涌、耐海洋环境腐蚀、使用寿命长、高性能低合金耐腐蚀钢、不锈钢等高性能特殊钢，满足海洋环境对注浆管的耐腐蚀性和长寿命要求。重点研发能满足未来深海和极地海洋平台安全性能和施工成本要求的超高强度钢。
3.轨道交通钢。加强高速轮轴钢和高速重载轮轨钢的研发，形成分优化、韧性匹配强、抗剥离强、接触疲劳强的批量生产和检测能力。加强高耐腐蚀钢和耐候钢的技术研发，大力促进不锈钢在车辆制造中的应用。
4.白色家用电器钢。高表面质量、抗拉强度、屈服强度、延伸率、耐腐蚀性的冷轧板、镀锌板、不锈钢板，促进家电板向高强度、高硬度、薄规格、宽方向、绿色环保发展。
5.石化设备钢。紧跟石化行业发展需求，提高压力容器钢、中温抗氢钢、球罐钢、不锈钢、复合钢板的性能，满足石化行业新技术、新设备的发展要求。
6.军用钢。充分利用我省地区和战略优势，规划全省军用钢产品布局，提高全省优质军用钢独立供应能力，加快军用钢产业化，规范发展。
7.高端不锈钢。支持高端不锈钢优质深加工中心建设，促进不锈钢产业集群建设。重点发展航天军工、汽车制造、城市管网、食品医疗等领域的高附加值产品，主要包括300系、400系、双相不锈钢、超低碳、超低氮、超纯等高端不锈钢材料。
8.工程机械钢。支持我省从工程机械省到强省，重点发展绿色环保、高纯度、低温冲击性能、淬火稳定易切割工程机械钢，加快高强度工程机械钢和轴非质量钢研发，满足现代工程机械大功率、低重量开发需求，实现下游客户产业链迭代升级和完整的工程机械制造生态系统，健康发展。
(二)重点深加工领域。
1.铸造锻造中心。重点发展自动化、智能、绿色铸造锻造中心，加强上下游协调发展，大力鼓励铸造锻造企业发展新技术、新技术、新产品，提高研发能力和智能生产水平。
2.加工配送中心。鼓励注浆管厂家牵头建设钢铁加工配送中心，逐步在汽车、家电等制造中心附近形成网络和规模，开发板材开平、酸洗清洗、剪切、焊接等增值服务，并通过仓储、运输等物流系统直接供较终用户使用。鼓励注浆管厂家开发个性化定制服务，开发更多特殊性能产品，形成稳定紧密的上下游战略合作关系。鼓励注浆管厂家聚集和发展深加工、新材料、循环经济、物流和商业配套服务等行业。
(三)重点产业链。
1.高端轴承产业链。依托设备制造和轴承生产产业集群，发挥重点注浆管厂家与中国科学院等科研机构的长期合作优势，通过提高轴承钢制造水平，提高轴承钢和轴承产品水平，建设中国高端轴承及其配件生产基地，支持高端轴承设计、加工、组装、测试、评价，服务是高端轴承独立控制制造示范基地之一。
2.基础设施产业链。借助新基础设施领域的政策驱动，发挥ESP炼钢、高端螺纹生产技术、高强度角钢技术等优势，重点发展钢、锚杆钢、镀锌板、彩涂板、高端螺纹钢、圆形、无缝注浆管、桥梁电缆钢等产品，延伸到轨道交通、5G通信、特高压输电、新能源、绿色预制钢结构建筑等新基础设施建设领域。
3.海洋设备产业链。充分发挥材料优势，提高钢产品质量，深化与下游用户的合作，建设高端海洋钢产品生产基地，促进海洋设备产业优化升级。
4.家居装饰产业链。依托我省ESP热轧板和不锈钢冶炼轧制的基本优势，深化家电和装饰产品的深加工能力，扩大全省家用不锈钢板等产品企业，开放注浆管制造深加工终端用户环节，形成全链产业集群。充分发挥薄板产品的技术优势，提高注浆管产品质量，建设高端家电和装饰钢产品的生产基地。
5.石化设备产业链。建立高端石化专用套管、无缝注浆管生产保障基地，充分发挥材料优势，增加石化钢产品开发、技术含量高、经济效益好，重点培育优势企业和产品，覆盖下游石化企业，实现省石化钢循环，降低运输成本，缩短采购周期。
6.轨道交通产业链。以日照优质板带材基地和临沂高端不锈钢产业基地为龙头，开发冷轧钢、热轧耐候钢板、不锈钢板等产品，增加轨道交通设备中车轮、轴、齿轮所需的优质特种注浆管产品研发，实现注浆管产品基地和设备制造基地的标杆供应。
7.军事装备产业链。推动优势注浆管厂家积极参与军用注浆管配套设施，取得军用注浆管生产资质，提高企业综合竞争力。建立军用注浆管人才交流和技术成果信息共享机制，积极探索军民融合的市场化途径，促进高端军用注浆管成果的转移和辐射，加快军用注浆管产品系列优化升级，提高全省优质军用注浆管的独立供应能力。
8.工程机械产业链。利用现有高端设备制造注浆管的技术优势，加快区域工业生态的形成，与国际优秀特种注浆管的先进水平竞争，增加技术创新和人才投资，实现产业链的迭代升级。完善配套设施管理体系，实现工程机械制造业生态系统的完整和健康。
